رنگ ۽ ختم ڪرڻ ۾ ٽي عام ٽيڪنيڪل مسئلا

جامع قدمن
خاص علاج جا طريقا:
1. 100٪ naoh3٪ رنگ ڪرڻ کان اڳ گرين ڪپڙي لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.مٿاڇري فعال صابن l٪.60 منٽ لاء 130 ℃ تي علاج ڪرڻ کان پوء، غسل جو تناسب 1:10 ~ 1:15 آهي.اڳوڻي علاج جو طريقو پوليسٽر فائبر تي هڪ خاص خرابي وارو اثر آهي، پر اهو اوليگومر کي هٽائڻ لاء تمام گهڻو فائدي وارو آهي."اورورا" کي پولسٽريئر فيلامينٽ فيبرڪز لاءِ گھٽائي سگھجي ٿو، ۽ وچولي ۽ مختصر فيبرز لاءِ پِلنگ جو رجحان بھتر ڪري سگھجي ٿو.
2. 120 ℃ کان هيٺ رنگڻ جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ مناسب ڪيريئر رنگڻ جو طريقو استعمال ڪندي اوليگومر جي پيداوار کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ ساڳئي رنگ جي کوٽائي حاصل ڪري سگھي ٿي.
3. رنگڻ دوران منتشر حفاظتي ڪولائيڊ اضافو شامل ڪرڻ سان نه رڳو سطحي اثر پيدا ٿي سگھي ٿو، پر اوليگومر کي ڪپڙي تي ترڻ کان به روڪيو وڃي ٿو.
4. رنگڻ کان پوء، رنگ جي حل کي تيزيء سان مشين مان وڌ ۾ وڌ 5 منٽن تائين تيز گرمي پد تي خارج ڪيو ويندو.ڇاڪاڻ ته oligomers 100-120 ℃ جي درجه حرارت تي رنگ جي حل ۾ هڪجهڙائي سان ورهايل آهن، جڏهن درجه حرارت 100 ℃ کان گهٽ آهي، اهي رنگي شين تي گڏ ڪرڻ ۽ تيز ڪرڻ آسان آهن.بهرحال، ڪجهه ڳري ڪپڙا آسان آهن جھرڻ ٺاهڻ لاء.
5. الڪائن جي حالتن هيٺ رنگڻ سان اوليگومر جي ٺهڻ کي مؤثر طريقي سان گھٽائي سگهجي ٿو ۽ ڪپڙي تي باقي بچيل تيل ختم ڪري سگهجي ٿو.تنهن هوندي، الڪائن جي حالتن هيٺ رنگڻ لاء مناسب رنگن کي چونڊڻ گهرجي.
6. رنگڻ کان پوء، گھٽائڻ واري ايجنٽ سان ڌوء، 32.5٪ (380be) NaOH 3-5ml / L، سوڊيم سلفيٽ 3-4g / L شامل ڪريو، 30 منٽ لاء 70 ℃ تي علاج ڪريو، پوء ٿڌو، گرم ۽ ٿڌو ڌوء، ۽ ايڪٽيڪ سان غير جانبدار ڪريو. تيزاب

يارن اڇو پائوڊر لاء
1. ٿلهي جو طريقو اعليٰ درجه حرارت جي نيڪال جو طريقو آهي.
مثال طور، 130 ° C جي مسلسل درجه حرارت مڪمل ٿيڻ کان پوء فوري طور تي ڊيل والو کولڻ (120 ° C ٺيڪ آهي، پر اهو گهٽ نه ٿو ٿي سگهي، ڇاڪاڻ ته 120 ° C پوليسٽر شيشي جي بدلي واري نقطي آهي).
● تنهن هوندي به، اهو تمام سادو لڳي ٿو.درحقيقت، سڀ کان اهم شيء حفاظت جو سڀ کان ڏکيو مسئلو آهي: تيز گرمي پد جي مائع خارج ٿيڻ جي وقت آواز ۽ ميڪيڪل وائيبريشن حيرت انگيز آهي، عمر واري مشين کي ٽوڙڻ يا اسڪرو کي کولڻ آسان آهي، ۽ ميڪيڪل ڪڪڙ رنگڻ واري مشينري. ڌماڪو ٿيندو (خاص ڌيان).
● جيڪڏھن توھان تبديلي ڪرڻ چاھيو ٿا، توھان بھتر آھيو ته اصل مشينري جي ڪارخاني ڏانھن وڃو ترميم کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ.توهان انساني زندگي کي معمولي طور تي نٿا وٺي سگهو.
● پاڻيءَ جي نيڪال جا ٻه طريقا آهن: پاڻي جي ٽانڪي ۾ نيڪال ۽ فضا ۾ نيڪال.
● ڊسچارج ٿيڻ کان پوءِ پٺيءَ تي فلش ٿيڻ واري رجحان تي ڌيان ڏيو (تجربه ڪندڙ ڊائي سلنڈر ٺاهڻ واري ڪمپني چڱيءَ طرح ڄاڻي ٿي).
● تيز گرمي پد جي نيڪال سان رنگن کي مختصر ڪرڻ جو فائدو آهي، پر اهو ڪم ڪارخانن لاءِ ڏکيو آهي جن ۾ پيداواري صلاحيت خراب آهي.

2. فيڪٽرين لاءِ جيڪي تيز گرمي پد تي مائع خارج نٿا ڪري سگهن، اوليگومر ڊٽرجنٽ استعمال ڪري سگهجي ٿو صابڻ کي مٽائڻ لاءِ گھٽتائي واري صفائي واري منصوبي ۾، پر اثر 100٪ نه آهي.
● سلنڈر کي رنگڻ کان پوءِ بار بار ڌويو، ۽ سلنڈر کي وچولي ۽ ڳاڙهي رنگن جي اٽڪل 5 سلنڈرن کان پوءِ هڪ ڀيرو ڌويو.
● جيڪڏهن موجوده مائع وهڪري رنگڻ واري مشين تي اڇي مٽي جي وڏي مقدار آهي، پهرين ترجيح سلنڈر کي ڌوئڻ آهي.

ڪن جو خيال آهي ته لوڻ سستو آهي
ڪجهه ماڻهن جو اهو به خيال آهي ته لوڻ جي قيمت نسبتاً سستي آهي ۽ لوڻ کي يواننگ پائوڊر بدران استعمال ڪري سگهجي ٿو.بهرحال، لوڻ جي ڀيٽ ۾ سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ سان هلڪي رنگن کي رنگڻ بهتر آهي، ۽ اهو بهتر آهي ته لوڻ سان ڳاڙهو رنگ.جيڪو به مناسب هجي درخواست ڪرڻ کان پهريان ٽيسٽ ڪيو وڃي.

6. سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ ۽ لوڻ جي دوز جي وچ ۾ تعلق
سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ جي مقدار ۽ لوڻ جي مقدار جي وچ ۾ تعلق هن ريت آهي:
6 حصا اينهائيڊروس Na2SO4 = 5 حصا NaCl
هائيڊريٽ Na2SO4 جا 12 حصا · 10h20 = NaCl جا 5 حصا
حوالو مواد: 1. چن هائي، زو منمن، لو يونگ ۽ ليو يونگ شينگ پاران پوليسٽر بنان ڪپڙن جي رنگن جي داغ ۽ اسپاٽ کي روڪڻ تي بحث 2. سي لانگ پاران پوليسٽر يارن سفيد پائوڊر جي مسئلي لاءِ مدد.

رنگين گلن جا سبب ۽ حل
اڳي، WeChat خاص طور تي تيزيءَ جي مسئلي جي باري ۾ ڳالهائيندو هو، جيڪو بارڊرز کان سواءِ ڊائرز جو سڀ کان وڌيڪ پڇيل سوال هو، جڏهن ته رنگن جي گلن جو مسئلو هو، ٻئي نمبر تي پڇيا ويا سوال رنگن جي بغير سرحدن جي: هيٺ ڏنل هڪ جامع ترتيب آهي رنگين گلن جو، پهريون، سبب، ٻيو، حل، ۽ ٽيون، لاڳاپيل معلومات.

گڏ ڪيو ويو، سبب آهن:
1. پروسيس فارموليشن ۽ آپريشن جا مسئلا:
غير معقول ٺاھڻ وارو عمل يا غلط آپريشن رنگين گلن کي پيدا ڪندو.
غير معقول عمل (جهڙوڪ تمام تيز گرمي پد وڌڻ ۽ زوال)
خراب آپريشن، رنگڻ دوران ڳنڍڻ ۽ رنگڻ دوران بجلي جي ناڪامي؛
تمام تيز گرمي پد وڌندي ۽ ناقص وقت رکڻ؛
ڇڪڻ وارو پاڻي صاف نه آهي، ۽ ڪپڙي جي مٿاڇري جي pH قدر غير برابر آهي؛
جنين جي ڪپڙي جي تيل جي slurry وڏي آهي ۽ مڪمل طور تي scouring کان پوء نه هٽايو ويو آهي؛
pretreatment ڪپڙي جي مٿاڇري جي هڪجهڙائي.

2. سامان جا مسئلا
سامان جي ناڪامي
مثال طور، پاليسٽر کي ڊسپرس ڊيز سان رنگڻ کان پوءِ هيٽ سيٽنگ مشين جي اوون ۾ گرمي پد جي فرق سان رنگن جي فرق ۽ رنگن جي گلن کي پيدا ڪرڻ آسان آهي، ۽ رسي رنگڻ واري مشين جي اڻپوري پمپنگ فورس جي ڪري رنگن جي گلن کي پيدا ڪرڻ به آسان آهي.
رنگڻ جي گنجائش تمام وڏي ۽ تمام ڊگھي آھي؛
رنگڻ واري مشين آهستي آهستي هلندي آهي.رنگين انسان جي ڪا به حد نه هوندي آهي
گردش سسٽم بند ٿيل آهي، وهڪري جي شرح تمام سست آهي، ۽ نوز مناسب ناهي.

3. خام مال
فائبر خام مال ۽ ڪپڙي جي جوڙجڪ جي هڪجهڙائي.

4. رنگ جا مسئلا
رنگ گڏ ڪرڻ ۾ آسان آهن، خراب حل، خراب مطابقت، ۽ گرمي ۽ پي ايڇ لاء تمام حساس آهن، جيڪي رنگن جي گلن ۽ رنگن جي فرق پيدا ڪرڻ ۾ آسان آهن.مثال طور، رد عمل وارو فيروز KN-R رنگن جي گلن جي پيداوار لاء آسان آهي.
رنگن جي سببن ۾ رنگن جي خراب سطح، رنگن جي دوران رنگن جي لڏپلاڻ ۽ رنگن جي تمام سٺي نموني شامل آهن.

5. پاڻي جي معيار جا مسئلا
پاڻي جي خراب معيار رنگن ۽ ڌاتو جي آئن جي ميلاپ يا رنگن ۽ نجاست جي مجموعن جو سبب بڻجندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگ ڦٽڻ، هلڪو رنگ ۽ ڪو نمونو نه هوندو آهي.
رنگائي غسل جي pH قدر جي غلط ترتيب.

6. معاون مسئلا
additives جي غلط dosage؛معاونن ۾، رنگ جي گلن سان لاڳاپيل معاون خاص طور تي شامل آهن پينٽرينٽ، ليولنگ ​​ايجنٽ، چيليٽنگ ڊسپرسنٽ، پي ايڇ ويليو ڪنٽرول ايجنٽ وغيره.
مختلف رنگن ۽ گلن لاء حل
اڻ سڌريل گلن کي رنگين گلن ۾ ٺاهيو ويندو آهي.
ڪپڙي تي اڻ برابري ڇڪڻ ۽ گندگي کي اڻ برابر ختم ڪرڻ سان ڪپڙي جي حصي جي نمي جذب ڪرڻ جي شرح مختلف ٿي وڃي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگن جا گل پيدا ٿين ٿا.

ماپون
1. اسڪورنگ معاونن کي مقداري طور تي بيچ ۾ داخل ڪيو ويندو، ۽ معاون مڪمل طور تي ڀرجي ويندا.60-70 درجا تي هائيڊروجن پروڪسائيڊ انجڻ جو اثر بهتر آهي.
2. پچائڻ واري گرمي جي بچاء جو وقت لازمي طور تي عمل جي ضرورتن جي مطابق هجڻ گهرجي.
3. گرميءَ جي پرزرويشن کي ڪجهه عرصي تائين جاري رکيو وڃي ته مئل ڪپڙي جي لفافي جي علاج لاءِ.
ٻرندڙ پاڻي جو داغ صاف نه هوندو آهي، ۽ جنين جي ڪپڙي تي الڪلي لڳل هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگين گل نڪرندا آهن.

ماپون
پاڻي ڌوئڻ کان پوءِ، يعني 10 سيڪڙو گليشيل ايسٽڪ ايسڊ کي باقي بچيل الڪلي سان ملائڻ کان پوءِ، پاڻيءَ کي ٻيهر ڌويو وڃي ته جيئن ڪپڙي جي مٿاڇري کي ph7-7.5 بڻائي سگهجي.
ڪپڙي جي مٿاڇري تي رهندڙ آڪسيجن کي پچائڻ کان پوء صاف نه ڪيو ويندو آهي.

ماپون
هن وقت، انهن مان گهڻا ڊيئريٽر مددگارن سان ڀريل آهن.عام طريقيڪار ۾، گليشل ايسٽڪ ايسڊ کي 5 منٽن لاءِ مقداري طور تي انجيڪشن ڪيو ويندو آهي، گرمي پد کي 5 منٽن لاءِ 50 ° سي تائين وڌايو ويندو آهي، ڊيئريٽر کي مقداري طور تي صاف پاڻي سان لڳايو ويندو آهي، گرمي پد 15 منٽن تائين برقرار رکيو ويندو آهي، ۽ پاڻي جو نمونو ورتو ويندو آهي. آڪسيجن جي مواد جو اندازو لڳايو.
غير مساوي ڪيميائي مواد ۽ ناقص رنگ جي ڦهلائڻ سبب رنگ ڦٽي ٿو.

ماپون
پهرين ٿڌو پاڻي ۾ هلايو، پوء گرم پاڻيء ۾ ڦهلايو.رنگ جي خاصيتن جي مطابق ڪيميائي درجه حرارت کي ترتيب ڏيو.عام رد عمل واري رنگن جي ڪيميائي گرمي پد 60 ° C کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. خاص رنگن کي ٿڌو ڪيو وڃي، جهڙوڪ شاندار نيرو br_ v. الڳ ڪيميائي مواد استعمال ڪري سگهجي ٿو، جن کي مڪمل طور تي ٺهڪندڙ، ڳريل ۽ فلٽر ڪيو وڃي.

ڊائي پروموٽر (سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ يا لوڻ) جي شامل ڪرڻ جي رفتار تمام تيز آهي.

نتيجو
تمام تيزيءَ سان رسي جي مٿاڇري تي رنگن جي پروموٽرن کي ڏسجي ٿو، جهڙوڪ ڪپڙو، مختلف ڪنسنٽريشن سان، جنهن جي نتيجي ۾ مٿاڇري ۽ اندر مختلف رنگن جي پروموٽر، ۽ رنگن جي گلن جي شڪل اختيار ڪري ٿي.

ماپون
1. رنگ کي بيچ ۾ شامل ڪيو ويندو، ۽ هر اضافو سست ۽ يونيفارم هوندو.
2. بيچ جو اضافو پهرين وقت کان گهٽ ۽ ٻئي دفعي کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.هر اضافي جي وچ ۾ وقفو 10-15 منٽ آهي رنگ جي واڌاري کي يونيفارم ڪرڻ لاء.
رنگ ٺيڪ ڪرڻ وارو ايجنٽ (الڪلي ايجنٽ) تمام جلدي ۽ تمام گهڻو شامل ڪيو ويندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگ ڦٽي ويندو آهي.

ماپون
1. عام ڦٽڻ واري الڪلي کي ٽي دفعا انجيڪشن ڪرڻي پوندي، ان اصول سان گهٽ پهرين ۽ وڌيڪ بعد ۾.پهريون دوز 1% 10 آهي. ٻيو دوز 3% 10 آهي. آخري دوز 6% 10 آهي.
2. هر اضافو سست ۽ يونيفارم هوندو.
3. گرمي جي واڌ جي رفتار تمام تيز نه هجڻ گهرجي.رسي جي ڪپڙي جي مٿاڇري ۾ فرق رنگ جذب جي شرح ۾ فرق جو سبب ٿيندو ۽ رنگ گل ٿي ويندو.گرمي جي شرح کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو (1-2 ℃ / منٽ) ۽ ٻاڦ جي مقدار کي ٻنهي پاسن تي ترتيب ڏيو.
غسل جو تناسب تمام ننڍڙو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگ جي فرق ۽ رنگ جي گلن جي.
هاڻي ڪيترائي ڪارخانا ايئر سلنڈر رنگڻ جو سامان آهن،
ماپون: پروسيس جي ضرورتن مطابق پاڻي جي مقدار کي ماهر ڪريو.

صابن ڌوئڻ رنگ جو گل.
رنگن کان پوءِ ڌوئڻ جو پاڻي صاف نه آهي، صابڻ دوران پي ايڇ جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي، ۽ گرمي پد تيزي سان وڌي ويندو آهي ته جيئن رنگين گل پيدا ٿين.گرمي پد جي مخصوص درجه حرارت تي وڌڻ کان پوء، ان کي هڪ خاص وقت لاء رکيو وڃي.

ماپون:
ڪجهه ڪارخانن ۾ ڌوئڻ جو پاڻي تيزابي صابن واري ايجنٽ سان صاف ۽ غير جانبدار ڪيو ويندو آهي.ان کي رنگڻ واري مشين ۾ اٽڪل 10 منٽن تائين هلڻ گهرجي، ۽ پوءِ گرمي پد وڌڻ گهرجي.جيڪڏهن اهو حساس رنگن لاءِ آسان آهي جهڙوڪ ڍنڍ نيرو ۽ رنگ نيرو، صابڻ کان اڳ پي ايڇ کي جانچڻ جي ڪوشش ڪريو.

يقينن، نئين صابن جي ظاهر ٿيڻ سان، مارڪيٽ تي گهٽ درجه حرارت صابن موجود آهن، جيڪو هڪ ٻيو معاملو آهي
رنگن جي غسل ۾ ڌوئڻ جو پاڻي صاف نه آهي، جنهن جي نتيجي ۾ رنگن جا گل ۽ داغ.
صابڻ کان پوءِ رهجي ويل مائع کي صاف صاف نه ڌويو ويندو آهي، جنهن ڪري ڪپڙي جي اندر ۽ اندر جي رهجي ويل رنگن جي ڪنسنٽريشن مختلف ٿي ويندي آهي، ۽ ان کي ڪپڙي تي لڳايو ويندو آهي ته جيئن سڪي وڃڻ دوران رنگن جا گل بڻجي وڃن.

ماپون:
رنگڻ کان پوء، سچل رنگ کي هٽائڻ لاء ڪافي پاڻي سان ڌوء.
رنگ فرق (سلنڈر فرق، پٽي فرق) رنگ جي اضافي جي ڪري.
1. رنگ جي فرق جا سبب
A. کارائڻ جي رفتار مختلف آهي.جيڪڏهن رنگ جي واڌاري جو مقدار ننڍڙو آهي، اهو اثر انداز ڪندو ته ڇا اهو ڪيترن ئي ڀيرا شامل ڪيو ويو آهي.مثال طور، جيڪڏھن اھو ھڪڙي وقت ۾ شامل ڪيو ويو آھي، وقت گھٽ آھي، ۽ رنگ جي واڌاري ناگزير آھي، نتيجي ۾ رنگ ڦھلجي ٿو.
B. فيڊنگ جي ٻنهي پاسن تي اڻ برابر رڱڻ، جنهن جي نتيجي ۾ پٽي جو فرق اچي ٿو، جيئن هڪ طرف اونداهو ۽ ٻئي طرف گهٽ روشني.
C. رکڻ جو وقت
D. رنگ جو فرق رنگ ڪٽڻ جي مختلف طريقن جي ڪري ٿئي ٿو.گهرجون: نموني ڪٽ ڪريو ۽ ساڳئي طرح رنگن سان ملن.
مثال طور، 20 ڏينهن جي گرمي جي بچاء کان پوء، نموني رنگ جي ميلاپ لاء ڪٽي ويندا آهن، ۽ ڪٽڻ کان پوء ڌوئڻ جي درجي مختلف آهي.
E. رنگ جو فرق مختلف غسل جي تناسب جي ڪري آهي.ننڍو غسل تناسب: رنگ جي کوٽائي وڏي غسل تناسب: رنگ جي روشني
F. بعد ۾ علاج جو درجو مختلف آهي.ڪافي علاج کان پوء، سچل رنگ ختم ڪرڻ ڪافي آهي، ۽ رنگ علاج کان پوء ناکافي جي ڀيٽ ۾ هلڪو آهي.
G. ٻنهي پاسن ۽ وچ ۾ درجه حرارت جو فرق آهي، جنهن جي نتيجي ۾ پٽي جو فرق آهي
رنگ جو اضافو سست هجڻ گهرجي، مقدار جي انجڻ لاء گهٽ ۾ گهٽ 20 منٽ، ۽ حساس رنگ لاء 30-40 منٽ.

2. فيڊنگ ۽ رنگ ٽريسنگ.
1) رنگ جي روشني جي حالت:
الف. پهريون، اصل پروسيس جي نسخي کي چيڪ ڪريو ۽ رنگ جي فرق جي درجي ۽ ڪپڙي جي وزن جي مطابق رنگ جو وزن ڪريو.
B. رنگ جي چيزنگ ڊائي کي لازمي طور تي حل ڪيو وڃي، ڳريو وڃي ۽ فلٽريشن کان پوءِ استعمال ڪيو وڃي.
C. رنگ جي نشاندهي عام گرمي پد هيٺ کاڌ خوراڪ سان ملندڙ جلندڙ آهي، ۽ فيڊنگ سست ۽ يونيفارم آهي، تنهنڪري آپريشن کي تمام تيز ٿيڻ کان روڪيو وڃي ۽ ٻيهر رنگ جو سبب بڻائين.
2) رنگ جي کوٽائي حالت
الف. صابڻ کي مضبوط ڪريو ۽ مناسب پوسٽ علاج.
B. Na2CO3 شامل ڪريو ٿوري بي رنگ ٿيڻ لاءِ.
مٿيون مواد "ڊائرز"، "ڊائر بغير بارڊرز"، ۽ نيٽ ورڪ جي معلومات جو هڪ جامع مجموعو آهي، ۽ ترتيب ڏنل آهي dyers بغير بارڊرز.مھرباني ڪري ڏيکاريو ته جيڪڏھن توھان ان کي ٻيهر ڇپايو.
3. رنگ تيز رفتار
dyebbs جي انگن اکرن موجب.com، سڀني رنگن جي سوالن جي وچ ۾ تيز رفتار سڀ کان وڌيڪ پڇيا ويا سوال آهي.رنگن جي تيزيءَ لاءِ رنگين ۽ ڇپيل ڪپڙن جي اعليٰ معيار جي ضرورت هوندي آهي.رنگائي رياست جي تبديلي جي نوعيت يا درجي کي رنگائي تيزيءَ سان ظاهر ڪري سگهجي ٿو.اهو يارن جي جوڙجڪ، ڪپڙي جي جوڙجڪ، ڇپائي ۽ رنگڻ جو طريقو، رنگ جي قسم ۽ خارجي قوت سان لاڳاپيل آهي.رنگ جي تيزيءَ لاءِ مختلف ضرورتن سبب قيمت ۽ معيار ۾ وڏو فرق پوندو.
1. ڇهه مکيه ٽيڪسٽائل تيز رفتار
1. سج جي روشنيءَ تائين تيزيءَ سان
سج جي تيزيءَ مان مراد سج جي روشنيءَ سان رنگين ڪپڙن جي بي رنگ ٿيڻ جي درجي کي آهي.امتحان جو طريقو سج لائيٽ جي نمائش يا سج لائيٽ مشين جي نمائش ٿي سگهي ٿي.سج جي روشنيءَ جي نمائش کان پوءِ نموني جي ختم ٿيڻ واري درجي کي معياري رنگ جي نموني سان ڀيٽيو وڃي ٿو، جنهن کي 8 سطحن ۾ ورهايو ويو آهي، 8 سطحون بهترين آهن ۽ 1 سطح بدترين آهي.سج جي تيز رفتاري وارن ڪپڙن کي گهڻي وقت تائين سج جي سامهون نه رکڻ گهرجي ۽ ڇانو ۾ سڪي وڃڻ لاءِ هوادار جاءِ تي رکڻ گهرجي.
2. رگڻ تيزيءَ سان
رگڻ جي تيزيءَ جو مطلب آهي رگڻ کان پوءِ رنگين ڪپڙن جي رنگن جي نقصان جي درجي کي، جنهن کي ورهائي سگهجي ٿو خشڪ رگنگ ۽ ويٽ رگنگ ۾.رگڻ جي رفتار جو اندازو سفيد ڪپڙي جي داغ جي درجي جي بنياد تي ڪيو ويندو آهي، جنهن کي 5 سطحن (1-5) ۾ ورهايو ويندو آهي.جيترو وڏو قدر، اوترو رگڻ جي رفتار بهتر.ناقص رگنگ جي تيز رفتار سان ڪپڙن جي خدمت زندگي محدود آهي.
3. ڌوئڻ تيزيء سان
پاڻيءَ جي ڌوئڻ يا صابڻ جي تيزيءَ جو مطلب آهي رنگن جي تبديليءَ جي درجي کي ڌوئڻ کان پوءِ ڌوئڻ واري مائع سان.عام طور تي، گرين گريڊنگ نموني ڪارڊ استعمال ڪيو ويندو آهي تشخيصي معيار جي طور تي، اهو آهي، اصل نموني ۽ نموني جي وچ ۾ رنگ جي فرق کي ختم ٿيڻ کان پوء تشخيص لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ڌوئڻ جي رفتار کي 5 گريڊن ۾ ورهايو ويو آھي، گريڊ 5 بھترين آھي ۽ گريڊ 1 بدترين آھي.ناقص ڌوئڻ جي رفتار سان ڪپڙا خشڪ صاف ڪيا وڃن.جيڪڏهن گندي صفائي ڪئي وڃي ته، ڌوئڻ جي حالتن تي ٻه ڀيرا ڌيان ڏيڻ گهرجي، جهڙوڪ ڌوئڻ جو گرمي پد تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي ۽ ڌوئڻ جو وقت گهڻو ڊگهو نه هجڻ گهرجي.
4. لوڻ جي تيز رفتار
استري ڪرڻ جي تيزيءَ مان مراد لوڻ جي دوران رنگين ڪپڙن جي بي رنگ ٿيڻ يا ختم ٿيڻ جي درجي کي آهي.هڪ ئي وقت ٻين ڪپڙن تي لوهه جي داغ جي رنگت ۽ رنگت جو اندازو لڳايو ويندو آهي.استري جي رفتار کي ورهايو ويو آهي گريڊ 1-5 ۾، گريڊ 5 بهترين آهي ۽ گريڊ 1 بدترين آهي.جڏهن مختلف ڪپڙن جي لوڻ جي رفتار کي جانچيو وڃي، لوهه جي درجه حرارت کي چونڊيو وڃي.
5. Perspiration fastness
پسي جي تيزيءَ مان مراد آهي رنگين ڪپڙن جي رنگن جي درجي کي پسي وڃڻ کان پوءِ.پسي جي تيزيءَ کي عام طور تي مختلف رنگن جي تيزيءَ سان گڏوگڏ مختلف ماپن ۾ آزمايو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته مصنوعي پسڻ جا جزا مختلف هوندا آهن.پسين جي تيزيءَ کي 1-5 درجي ۾ ورهايو ويو آهي، ۽ جيترو وڏو قدر، اوترو بهتر.
6. Sublimation fastness
ذخيري جي دوران رنگي ڪپڙن جي تيزيءَ واري درجي ڏانهن اشارو ڪري ٿو.خشڪ گرم دٻائڻ واري علاج کان پوءِ ڪپڙي جي رنگ جي تبديلي، ڳاڙهي ٿيڻ ۽ اڇي ڪپڙي جي داغ جو اندازو گرين گريڊنگ نموني ڪارڊ ذريعي ڪيو ويندو آهي.ان کي 5 گريڊن ۾ ورهايو ويو آھي، جنھن ۾ گريڊ 1 سڀ کان خراب ۽ گريڊ 5 بھترين آھي.عام ڪپڙن جي رنگڻ جي رفتار کي عام طور تي 3-4 گريڊ تائين پهچڻ جي ضرورت پوندي آهي ته جيئن لباس جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهجي.
2. مختلف تيز رفتار کي ڪيئن ڪنٽرول ڪرڻ
رنگڻ کان پوء، ڪپڙي جي صلاحيت ان جي اصلي رنگ کي برقرار رکڻ لاء مختلف رنگن جي تيزيء جي جانچ ڪندي ظاهر ڪري سگهجي ٿو.عام طور تي استعمال ٿيندڙ اشارن کي رنگڻ جي رفتار کي جانچڻ لاءِ شامل آهن ڌوئڻ جي تيز رفتاري، رگڻ جي رفتار، سج جي روشني جي تيز رفتاري، تيز رفتاري وغيره.
ڪپڙي جي ڌوئڻ جي تيز رفتار، رگڻ جي تيز رفتار، سج جي روشني ۽ تيزيءَ جي تيز رفتاري، ڪپڙي جي رنگڻ جي تيز رفتاري جيتري بهتر.
مٿين تيزيءَ تي اثرانداز ٿيندڙ مکيه عنصرن ۾ ٻه پهلو شامل آهن:
پهرين رنگن جي ڪارڪردگي آهي
ٻيو آهي رنگ سازي ۽ ختم ڪرڻ واري عمل جي جوڙجڪ
رنگن جو انتخاب بھترين ڪارڪردگيءَ سان گڏ رنگن جي تيزيءَ کي بھتر بڻائڻ جو بنياد آھي، ۽ رنگن جي تيزيءَ کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب رنگ ۽ ختم ڪرڻ واري عمل جي جوڙجڪ اھم آھي.ٻئي هڪ ٻئي کي پورو ڪن ٿا ۽ انهن کي نظرانداز نه ٿو ڪري سگهجي.

ڌوئڻ جي تيز رفتار
ڪپڙن جي ڌوئڻ واري تيزيءَ ۾ رنگن جي تيزيءَ کي ختم ٿيڻ تائين ۽ رنگ جي تيزيءَ کي داغدار ڪرڻ ۾ شامل آهي.عام طور تي، ٽيڪسٽائيل جي رنگ جي تيز رفتاري وڌيڪ خراب هوندي، رنگ جي تيزيء سان داغدار ٿيڻ کان وڌيڪ خراب.جڏهن ڪپڙي جي رنگ جي تيزيءَ کي جانچيو وڃي ٿو، فائبر جي رنگ جي تيزيءَ جو اندازو لڳائي سگهجي ٿو فائبر جي رنگ جي تيزيءَ کي ڇهن عام طور تي استعمال ٿيندڙ ٽيڪسٽائل فائبرن (اهي ڇهن عام استعمال ٿيل ٽيڪسٽائل فائبرن ۾ عام طور تي شامل آهن پوليسٽر، نائلون، ڪپهه، ايڪٽيٽ، اون، ريشم، ۽ acrylic).

ڇهن قسمن جي فائبرن جي رنگن جي تيزيءَ تي ٽيسٽون عام طور تي قابليت سان هڪ آزاد پروفيشنل انسپيڪشن ڪمپنيءَ طرفان ڪيون وينديون آهن، جيڪي نسبتاً مقصدي ۽ منصفانه هونديون آهن.) سيلولوز فائبر پروڊڪٽس لاءِ، رد عمل واري رنگن جي پاڻيءَ جي تيزيءَ کان بهتر آهي.